Costruzione della lama: laminazione

In questa serie, esamineremo le definizioni di base riguardanti la composizione, la forma e l'aspetto dei coltelli. Poiché è meglio iniziare dall'inizio, approfondiremo prima la laminazione delle lame o, in altre parole, la loro costruzione multistrato. Scopriamo quindi di più sulle proprietà, nonché sui vantaggi e svantaggi dei vari tipi di laminazione.

A seconda del modo in cui l'acciaio più morbido (jigane) circonda il nucleo più duro (hagane), classifichiamo la laminazione nelle seguenti categorie: 

  1. Monosteel
  2. Warikomi
  3. San-mai
  4. San-mai damasco
  5. Ni-mai
  6. Ni-mai damasco

I coltelli sul nostro sito sono anche ordinati in queste categorie, così puoi sfogliarli applicando il filtro sul lato sinistro delle collezioni.

Costruzione della lama: Laminazione

Inoltre, esistono costruzioni più specializzate e significativamente più rare:

Honyaki – una lama in acciaio singolo senza rivestimento morbido, temprata in modo differenziale anziché laminata. Questo è un metodo tradizionale di forgiatura ad alta abilità e offriamo selezionati coltelli honyaki.
Mosaic Damascus – una costruzione a motivi altamente complessa creata tramite tecniche avanzate di saldatura a pattern, principalmente estetica e prodotta in quantità limitate.

Monosteel 

→ Un solo strato di acciaio

Come suggerisce il nome, questi coltelli non sono laminati ma realizzati con un unico tipo di acciaio molto duro, naturalmente resistente ai graffi. Una lama monosteel non presenta alcun motivo sulla superficie, che di solito è lucidata a specchio, e il design è minimalista.

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Honyaki

I coltelli a strato singolo o monosteel sono ulteriormente divisi in lame uniformemente temprate, dove tutta la lama ha la stessa durezza e struttura martensitica, e lame honyaki che rappresentano un metodo più antico e romantico di costruzione del coltello. Meno dell'1% dei coltelli in Giappone è forgiato honyaki, ma le lame risultanti sono considerate da molti appassionati di coltelli le migliori al mondo. La lama honyaki è realizzata da un unico pezzo di acciaio e passa attraverso un processo di tempra in due fasi. Chiamata tempra differenziale, questo processo lascia il dorso più morbido in modo che agisca come un cuscinetto, come fa la laminazione in altri coltelli, mentre il filo acquisisce una struttura martensitica dura e rimane affilato per molto tempo. 

Possono essere affilati su entrambi i lati (doppio filo) o solo su un lato (filo singolo).

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Warikomi

Sezione trasversale di una lama con laminazione san-mai visibile.

→ Questo metodo è solitamente usato solo su coltelli a doppio filo

Il nucleo duro di un coltello è racchiuso tra due strati di acciaio più morbido, raggiungendo solo fino a metà della larghezza della lama. Questo tipo specifico di costruzione è usato per acciai molto difficili da forgiare, per esempio per alcuni tipi di acciai in polvere. Un pezzo di ferro incandescente viene diviso e viene inserito un pezzo di acciaio. Il nuovo materiale viene ora forgiato in un unico pezzo. Questo crea un coltello da cucina altamente resistente con un nucleo leggermente più flessibile. Il vantaggio principale di questi coltelli è che sono sottili, affilati e mantengono molto bene il filo. Warikomi è anche chiamato “metodo di divisione e inserimento”.

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San-mai

Sezione trasversale di una lama con laminazione san-mai visibile.

Tre strati di acciaio
I coltelli San-mai sono sempre a doppio bisello

San-mai si traduce in “tre strati” e, in questa costruzione, un acciaio più morbido è saldato a caldo su entrambi i lati di un nucleo di acciaio duro, conferendo alla lama integrità strutturale senza sacrificare la capacità di mantenere il filo. Questo metodo permette una produzione più semplice (specialmente la tempra) e anche una più facile affilatura. La lama è quindi composta da uno strato primario interno e due strati secondari esterni. Un altro aspetto importante è il tipo di acciaio usato per questi strati. Molto spesso, lo strato primario è realizzato con acciaio ad alto contenuto di carbonio (e soggetto a corrosione) ed è quindi racchiuso tra due strati di acciaio inossidabile ad alto contenuto di cromo che proteggono il delicato nucleo da fattori esterni come ruggine e rottura.

Costruzione della lama: Laminazione

Questa è di gran lunga la pratica di produzione più comune per i coltelli giapponesi.

Il primo fabbro a inventare la laminazione di acciaio soggetto a ruggine e acciaio inossidabile è stato Teruyasu Fujiwara, una leggenda giapponese tra i fabbri contemporanei.

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Damascus San-mai

5+ strati di acciaio
→ I coltelli San-mai sono sempre a doppio bisello

L'acciaio Damascus San-mai rappresenta la massima arte della forgiatura delle lame. Il nucleo centrale della lama (filo tagliente) è realizzato con un acciaio più duro e inserito tra più di due strati di acciaio più dolce e flessibile. Il risultato di questo processo è l'acciaio Damascus, che viene laminato nello stile san-mai, ma include più di cinque strati (sempre un numero dispari). A volte è chiamato suminagashi perché dà l'impressione di marmorizzazione sulla carta.

Il motivo ondulato del damasco non ha una funzione in sé perché un nucleo centrale e due strati esterni costituiscono un coltello perfettamente valido. Questi strati multipli rappresentano quindi un valore estetico aggiuntivo, insieme a un prezzo più elevato, e i fabbri li usano per mostrare la loro creatività artistica e il loro talento. Ma non lasciatevi ingannare: dietro le quinte attingono a un patrimonio secolare e a conoscenze acquisite con fatica, molte ore di lavoro e ingenti quantità di materiale.

Il damasco si forma sovrapponendo diversi tipi di leghe metalliche, poi forgiandole in un unico pezzo. Quando queste leghe vengono affilate, a contatto con l'acido o sottoposte a soffiatura con perline, reagiscono in modo diverso e rivelano motivi visivamente sorprendenti. 

Costruzione della lama: Laminazione

La lama può essere trattata in vari modi: 

  • Incisione acida: i metalli stratificati reagiscono in modo diverso alla soluzione. Per esempio, l'acciaio al carbonio, meno resistente alla corrosione, si scurisce, mentre l'argento nichelato rimane brillante. Gli strati alternati di metallo più scuro e più chiaro aiutano a rivelare il motivo ondulato e fluente.
  • Soffiatura con perline: soffiando l'acciaio con materiale abrasivo, un acciaio più morbido assume un aspetto opaco, mentre l'acciaio più duro mantiene la sua lucentezza. Fornisce inoltre texture superficiali che aiutano a staccare il cibo dalla lama e a ridurre l'attrito durante il taglio. La soffiatura con perline è solitamente usata per ottenere un motivo damascato più sottile.
  • Affilatura/lucidatura: i motivi e le differenze meccaniche tra gli acciai possono emergere anche affilandoli con pietre per affilare.
  • Combinazione di metodi.

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Il mistero dell'acciaio di Damasco

I coltelli damasco possono essere riconosciuti immediatamente dalle uniche e bellissime linee ondulate che decorano la lama. Questo motivo caratteristico è il risultato della laminazione di vari strati e tipi di acciaio. Tuttavia, non bisogna confondere i motivi damascati sui coltelli moderni con l'acciaio di Damasco usato per forgiare spade e altre armi.

Poiché fino all’era pre-industriale non era possibile produrre acciaio omogeneo con la tecnologia metallurgica, le lame venivano realizzate con diversi strati saldati di materiali più morbidi e più duri. Le prime lame damascate furono sviluppate simultaneamente in varie parti del mondo intorno al 3° secolo a.C. In Europa venivano realizzate spade damascate, mentre una tecnologia simile veniva usata per produrre le katane giapponesi. Queste lame erano lodate per la loro durabilità, resistenza alla rottura e affilatura superiore. Si diceva che potessero tagliare una sciarpa di seta mentre cadeva o dividere una piuma in volo. 

La formula originale per produrre questo tipo di acciaio damascato si è persa nella storia. Tuttavia, la texture sorprendente viene riprodotta con successo grazie a tecnologie, procedure e materiali avanzati. Considerando la tecnologia dell’epoca, le lame damascate erano straordinarie. Le loro proprietà erano uniche e combinavano super plasticità con incredibile durezza e una forza imbattibile con durabilità. Per questo motivo si pensava a lungo che avessero qualità mistiche. Il fascino per il mitico acciaio damascato esiste ancora e, anche oggi, la bellezza ha il suo posto naturale nel mondo dell’acciaio.

Ni-mai e Ni-mai damascato

→ La laminazione dei coltelli a filo singolo

La laminazione Ni-mai è utilizzata in coltelli che sono affilati solo su un lato e sono composti da un nucleo duro (filo tagliente) e uno strato esterno più morbido. Se lo strato più morbido è composto da più strati di acciaio, si parla di laminazione damascata ni-mai, dove il motivo è visibile solo su un lato della lama (di solito il lato destro perché la maggior parte dei coltelli a filo singolo è destinata a utenti destrorsi). Grazie allo strato esterno di acciaio morbido e flessibile, l'affilatura dei coltelli a filo singolo è molto più semplice.

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Damasco a mosaico

→ Questo processo di saldatura a forge è anche chiamato damasco damascato

Gli acciai damascati sono prodotti mediante la saldatura a forge di lamine alternate di acciaio, che vengono poi piegate e saldate a forge numerose volte. Durante questo processo emerge un motivo superficiale attraente: motivi vorticosi di regioni leggermente incise su uno sfondo quasi nero. Questo è un processo estremamente complesso e lungo; pertanto, questi coltelli sono rari e appartengono al gruppo dei coltelli molto ricercati e costosi.

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