Yoshida Hamono è un'azienda giapponese a conduzione familiare con una tradizione secolare nella produzione manuale di strumenti all'avanguardia e spade giapponesi (katane). Yoshida Hamono ha una grande esperienza nella forgiatura dell'acciaio ZDP-189 in modo tradizionale. L'azienda ha un laboratorio nella città giapponese di Saga. È nota per la produzione di prodotti metallici in materiali testati resistenti alla corrosione, come VG-10, Ginsan e acciaio svedese. Un tipico coltello Yoshida ha un bellissimo motivo Damasco e una superficie superiore irregolare della lama, piena di piccole ammaccature, che sono il risultato della forgiatura a mano.
Abbiamo visitato Yoshida Hamono durante la stagione della fioritura dei ciliegi nella primavera del 2016 e nel 2018 per conoscere il loro mestiere. Eravamo particolarmente curiosi di conoscere il processo produttivo del coltello che abbiamo progettato qui in SharpEdge, il famoso ZDP-189 Bunka . Abbiamo conosciuto la storia di Yoshida Hamono e abbiamo scattato alcune foto, pubblicate alla fine di questo articolo. 🔪 🇯🇵 🎎
Guarda la nostra collezione di coltelli Yoshida Hamono .La storia della famiglia di fabbri Osamu Yoshida e ZDP-189
La storia del coltello Yoshida inizia con il suo fondatore Seiji Yoshida. Iniziò come apprendista presso i maestri Hideyoshi Muto, un prestigioso fabbro nella fabbricazione di spade giapponesi, e Kensaku Motomura, un produttore di spade militari per l'esercito giapponese. Nel 1943, Seiji ricevette il Newcomer Award alla Japanese Sword Exhibition, cosa che lo spinse ulteriormente a migliorare. Sotto la supervisione di suo padre Nobuichi e insieme ad altre famiglie di talento fondò la fabbrica di coltelli Yoshida. Si classificò al primo posto nel Kyushu e fu il prototipo dell'attuale Yoshida Knife Co., Ltd. Seiji acquisì la sua vasta conoscenza della lavorazione dei coltelli apprendendo le abilità tradizionali dei lavoratori e studiando la teoria delle tecniche del fabbro. La conferma dei suoi diligenti sforzi sono i coltelli ZDP-189.
Poiché lo ZDP-189 è l'acciaio inossidabile più pregiato, prodotto dal principale produttore di acciaio giapponese "Hitachi Metals", la lama è dura, la sostenibilità dell'affilatura è eccellente e, inoltre, la sua caratteristica principale è che è estremamente duro arrugginire. La fabbricazione dello ZDP-189 è stata molto difficile e l'addestramento consisteva in ripetuti tentativi ed errori. Tuttavia, nel corso degli anni, Yoshida Hamono è riuscita a introdurre il trattamento sotto zero nella sua produzione, rendendo il coltello ZDP-189 quello che è oggi: sinonimo di alta qualità, estrema affilatura e durezza.
Racconto fotografico della nostra visita
Bella giornata primaverile fuori dalla fucina Yoshida Hamono. 
All'interno dell'officina. 
Il maestro ha sviluppato attentamente il piano per il trattamento dell'acciaio ZDP-189 secondo le linee guida del produttore, Yasugi Specialty Steel, una filiale della nota azienda siderurgica Hitachi Metal, e ha continuato a migliorare questo metodo basandosi sulla sua esperienza maturata negli anni di lavorare con questo acciaio. 
Il processo inizia riscaldando il laminato, che è stato preparato in anticipo. La laminazione dell'acciaio ZDP-189 è un processo molto impegnativo; pertanto il maestro Osamu-san prepara prima un comune laminato su grandi presse e lo taglia in pezzi più piccoli prima di trattarlo. 
Forgiando correttamente l'acciaio, regola la dimensione delle particelle al suo interno, rendendo l'acciaio più omogeneo e conferendo al prodotto finale un'affilatura più fine. Un coltello realizzato mediante forgiatura è significativamente più resistente di un coltello tagliato perché il flusso di particelle rimane continuo. La forgiatura inizia alternando riscaldamento e trattamento dell'acciaio con grossi magli pneumatici. 
Nelle fasi finali del processo è coinvolta sempre più la forgiatura a mano e sulla lama sono visibili le impronte finali della forgiatura del maestro Osamu. 
Il trattamento termico influenza notevolmente le proprietà dell'acciaio. Il trattamento termico dell'acciaio ZDP-189 è molto impegnativo poiché è richiesta un'estrema precisione per quanto riguarda la temperatura e i tempi di riscaldamento e raffreddamento.
Innanzitutto è necessario un rapido raffreddamento in olio, quindi la lama viene inserita in una pressa per ridurre alcune sollecitazioni. Il trattamento termico lento riduce la tensione nel metallo, ottiene una distribuzione più omogenea del carburo e garantisce una lama più robusta. 
Raffreddamento in azoto liquido (-196℃). 
Forno e controllo della temperatura. È necessario un riscaldamento controllato e graduale a temperatura ambiente. 
Il trattamento termico produce acciaio con una durezza di 65-67 HRC. 
Prossimo passo: affilatura della lama. 
Attaccare un manico tradizionale giapponese in palissandro, cioè palissandro. 
