Yoshida Hamono je rodinná japonská společnost s dlouholetou tradicí ruční výroby špičkových nástrojů a japonských mečů (katan). Yoshida Hamono má bohaté zkušenosti s tradičním kováním oceli ZDP-189. Společnost má dílnu v japonském městě Saga. Je známá výrobou kovových produktů z osvědčených korozivzdorných materiálů, jako jsou VG-10, Ginsan a švédská ocel. Typický nůž Yoshida má krásný damaškový vzor a nerovný horní povrch čepele plný drobných důlků, které jsou výsledkem ručního kování.
Navštívili jsme Yoshida Hamono během sezóny rozkvetlých sakur na jaře 2016 a v roce 2018, abychom se dozvěděli více o jejich řemesle. Zvlášť nás zajímal výrobní proces nože, který jsme zde v SharpEdge navrhli, slavného nože ZDP-189 Bunka. Dozvěděli jsme se o historii Yoshida Hamono a pořídili několik fotografií, které jsou zveřejněny na konci tohoto článku. 🔪 🇯🇵 🎎
Prohlédněte si naši kolekci nožů Yoshida Hamono.
Příběh kovářské rodiny Osamu Yoshidy a oceli ZDP-189
Historie nožů Yoshida začíná u jejich zakladatele Seijiho Yoshidy. Nejprve se stal učněm mistrů Hidejošiho Muta, prestižního kováře zabývajícího se výrobou japonských mečů, a Kensakua Motomury, výrobce vojenských mečů pro japonskou armádu. V roce 1943 získal Seiji na výstavě japonských mečů ocenění pro začínajícího kováře, což ho dále podnítilo ke zdokonalování. Pod dohledem svého otce Nobuichiho a společně s dalšími talentovanými rodinami založil továrnu na nože Yoshida. Ta se stala jedničkou na Kjúšú a předchůdcem dnešní společnosti Yoshida Knife Co., Ltd. Seiji získal rozsáhlé znalosti výroby nožů učením se tradičním dovednostem řemeslníků a studiem teorie kovářských technik. Důkazem jeho pilného úsilí jsou nože z oceli ZDP-189.
Protože ZDP-189 je nejkvalitnější nerezová ocel vyráběná předním japonským výrobcem oceli „Hitachi Metals“, čepel je tvrdá, ostří si výborně zachovává svou ostrost a navíc je mimořádně odolná proti korozi. Výroba ZDP-189 byla velmi obtížná a její zvládnutí vyžadovalo opakované zkoušení a hledání správného postupu. Přesto se společnosti Yoshida Hamono v průběhu let podařilo zavést do výroby kryogenní zpracování, díky němuž je nůž z oceli ZDP-189 tím, čím je dnes – synonymem vysoké kvality, mimořádné ostrosti a tvrdosti.
Fotopříběh z naší návštěvy
Krásný jarní den před kovárnou Yoshida Hamono.
Interiér dílny.
Mistr pečlivě vypracoval plán zpracování oceli ZDP-189 podle pokynů výrobce, společnosti Yasugi Specialty Steel, dceřiné společnosti známé ocelářské firmy Hitachi Metal, a tuto metodu dále zdokonaloval na základě zkušeností získaných během let práce s touto ocelí.
Proces začíná zahřátím předem připraveného laminátu. Laminování oceli ZDP-189 je velmi náročný proces, proto mistr Osamu-san nejprve připraví jeden společný laminát na velkých lisech a před dalším zpracováním ho rozřeže na menší kusy.
Správným kováním upravuje velikost částic v oceli, čímž ji činí homogennější a výslednému výrobku dodává ostřejší ostří. Nůž vyrobený kováním je výrazně pevnější než nůž vyřezaný, protože tok částic zůstává souvislý. Kování začíná střídavým zahříváním a zpracováním oceli velkými pneumatickými kladivy.
V závěrečných fázích procesu se stále více uplatňuje ruční kování a na čepeli jsou patrné výsledné stopy kování mistra Osamua.
Tepelné zpracování výrazně ovlivňuje vlastnosti oceli. Tepelné zpracování oceli ZDP-189 je velmi náročné, protože vyžaduje mimořádnou přesnost teploty i načasování ohřevu a chlazení.
Nejprve je nutné rychlé ochlazení v oleji a poté vložení čepele do lisu, aby se snížilo určité pnutí. Pomalé tepelné zpracování snižuje pnutí v kovu, zajišťuje homogennější rozložení karbidů a zvyšuje odolnost čepele.
Chlazení v tekutém dusíku (−196 ℃).
Pec a regulace teploty. Je nutné řízené a postupné zahřívání na pokojovou teplotu.
Tepelné zpracování vytváří ocel s tvrdostí 65–67 HRC.
Další krok: broušení čepele.
Nasazování tradiční japonské rukojeti z palisandru, tedy růžového dřeva.
